A casque de moton'est pas seulement un équipement de protection de sécurité de base pour les cyclistes, mais également un produit d'extérieur de grande valeur qui nécessite une exposition à long terme à des environnements complexes. Les rayons ultraviolets du soleil, l'érosion par la pluie, la corrosion par la poussière et la friction du vent à grande vitesse provoqueront facilement la décoloration, le pelage, la rouille et le vieillissement des coques de casque ordinaires, affectant considérablement à la fois l'apparence et la durée de vie. Pour résoudre ces problèmes industriels, nous adoptons un processus de pulvérisation électrostatique multicouche mature dans la production formelle de casques, apportant d'excellentes performances anti-corrosion, anti-décoloration, résistantes aux rayures et aux intempéries à toutes les coques de casque. Cet article analysera en profondeur les principes techniques, les étapes du processus et les principaux avantages de ce métier de pulvérisation professionnel.
Différente de la peinture par pulvérisation manuelle traditionnelle avec un revêtement inégal, une chute facile de la peinture et une mauvaise adhérence, la pulvérisation électrostatique est une technologie de revêtement industriel de haute précision. Il utilise le principe du champ électrostatique pour charger uniformément les particules de peinture, qui peuvent être étroitement adsorbées sur les surfaces de la coque du casque ABS et PC mises à la terre. Sur cette base, notre structure de pulvérisation multicouche personnalisée recouvre complètement la surface de la coque et les minuscules pores, formant fondamentalement une barrière protectrice dense. Cette technologie est la clé pour résoudre la corrosion de la coque du casque, la décoloration et l’oxydation de la surface lors d’une conduite en extérieur à long terme.
Notre usine met en œuvre un système de pulvérisation électrostatique standardisé à quatre couches pour tous les finiscasques de moto, avec des paramètres de processus et des normes de fonctionnement stricts pour chaque couche afin de garantir des performances de produit stables et supérieures :
1. Prétraitement de surface et couche d'apprêt Avant la pulvérisation, toutes les coques de casque subissent un traitement professionnel de polissage, de dégraissage et de dépoussiérage pour éliminer les bavures de surface, les taches d'huile et les impuretés. L'apprêt électrostatique est ensuite pulvérisé uniformément. Cet apprêt électrostatique aide la coque et la couche de finition à bien adhérer. Il empêche également la couche d'être endommagée et garantit que l'apprêt électrostatique constitue une bonne base, pour que l'apprêt électrostatique empêche la rouille pendant une longue période.
2. Le revêtement intermédiaire est très important pour empêcher les objets de rouiller et de se corroder. Cette couche intermédiaire antirouille et anticorrosion est la pièce qui aide à prévenir la corrosion. Nous utilisons des matériaux de revêtement capables de résister aux intempéries et ces matériaux comblent les petits trous à la surface de la coque. Cela permet d'empêcher l'air, la pluie et l'air humide de toucher la coque en dessous. La couche intermédiaire antirouille et anticorrosion peut résister à l'usure de la vie, comme lorsque les objets s'oxydent ou entrent en contact avec des produits chimiques. Cela signifie que la coque ne deviendra pas cassante ou endommagée lorsqu'elle sera à l'extérieur pendant un certain temps, ce qui est bon pour la couche intermédiaire antirouille et anticorrosion. La couche intermédiaire antirouille et anticorrosion fait très bien son travail.
3. La couche de finition colorée a quelque chose. Il est fabriqué avec une peinture de qualité pouvant résister aux rayons ultraviolets du soleil. Cette couche de finition couleur utilise une peinture très pure et pouvant résister à la lumière ultraviolette. La peinture est appliquée selon une technique appelée pulvérisation. Cela rend la couche de finition colorée très efficace pour résister aux effets des rayons ultraviolets du soleil. La couche de finition de couleur est vraiment bonne car elle est résistante. Les particules de peinture chargées sont réparties uniformément sans différence de couleur, sans affaissement ni manque de pulvérisation. La formule spéciale de fixation des couleurs peut résister efficacement aux rayons ultraviolets, empêcher la décoloration, le jaunissement et le vieillissement des différences de couleur causés par une exposition prolongée au soleil, et maintenir l'éclat d'origine du casque pendant des années.
4. Couche transparente brillante résistante aux rayures. La couche protectrice transparente finale améliore la durabilité globale du casque. La couche transparente de haute dureté améliore la résistance aux rayures de surface, résistant efficacement à l'usure causée par le sable du vent, les collisions quotidiennes et la friction de nettoyage. Parallèlement, il améliore le sens tridimensionnel de l'apparence du casque, présentant une texture lisse, mate ou brillante selon les besoins personnalisés.
Par rapport aux casques de pulvérisation monocouche ordinaires du marché, notre procédé de pulvérisation électrostatique multicouche présente des avantages techniques évidents. Le casque a une couleur qui dure. Il peut rester beau pendant plus de trois ans lorsque vous l'utilisez à l'extérieur. La couleur ne le fait pas. Devient jaune. Le casque est également très efficace pour ne pas être endommagé par des objets qui peuvent le corroder. Le revêtement spécial du casque empêche les objets d'atteindre la coque. Cela signifie que le casque ne rouille pas et ne s'oxyde pas.
Le casque a également une surface plane. Cela est dû à une manière de peindre qui recouvre tout le casque. Il n’y a aucun endroit qui manque à la peinture. C'est mieux que lorsque les gens peignent le casque à la main.
De plus, l'ensemble du processus adopte un traitement de peinture de cuisson à haute température respectueux de l'environnement. Le revêtement présente une dureté élevée, une forte adhérence, aucune chute de peinture, aucune fissure et répond aux normes internationales de protection de l'environnement et de sécurité. Il convient aux casques intégraux, aux casques 3/4, aux casques rétro et à tous les styles de casques personnalisés.
En tant que professionnelcasque de motofabricant avec atelier de pulvérisation indépendant, nous prenons en charge la personnalisation de la pulvérisation personnalisée, y compris la finition mate, la finition brillante, le dégradé de couleurs, la pulvérisation de LOGO, l'impression de motifs et la correspondance des couleurs selon les marques des clients. Qu'il s'agisse d'échantillons personnalisés en petits lots ou de commandes en gros à grande échelle, nous pouvons strictement mettre en œuvre des normes de pulvérisation électrostatique multicouche pour garantir une qualité constante des produits.
Si vous recherchez des fournisseurs de casques de moto de haute qualité, durables et résistants aux intempéries, dotés d'une technologie de fabrication professionnelle, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des paramètres techniques, des vidéos d'inspection d'usine et des devis de gros !
